在打標(biāo)過程中，電動(dòng)打標(biāo)機(jī)將所需的文字、圖案、條形碼等信息輸入到打標(biāo)軟件中，然后控制電磁打標(biāo)針的運(yùn)動(dòng)，使其按照預(yù)定的路徑和深度對(duì)工件表面進(jìn)行打標(biāo)。打標(biāo)深度可以通過調(diào)整電磁鐵的電流大小來實(shí)現(xiàn)，從而滿足不同材料的打標(biāo)要求。了解詳情>

氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)多數(shù)用于金屬，少數(shù)用于非金屬（必須是硬度比較高的非金屬），如各種機(jī)械零部件、機(jī)床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件、鋼材、儀器儀表、機(jī)電設(shè)備等金屬打標(biāo)。可以進(jìn)行打印二維碼、logo、出廠編號(hào)、生產(chǎn)編號(hào)、生產(chǎn)日期、名稱等內(nèi)容。了解詳情>

小車輪胎全自動(dòng)胎拆解機(jī)又稱汽車輪胎扒胎機(jī)、輪胎壓裝機(jī)等，其操作便捷、功能強(qiáng)大、經(jīng)久耐用，適用于給種類型輪胎的拆裝，是各類大、中型輪胎零售店的理想選擇。了解詳情>

此設(shè)備是專為解決輪胎拆裝難的問題，是用來拆裝帶有擋圈的自動(dòng)化拆卸安裝輪胎機(jī)。使用時(shí)要正確選擇好工裝，先把工裝放在工作臺(tái)上，再將輪轂放在工裝上，操縱壓頭用工裝壓在輪胎上，將其壓入輪轂，后用引導(dǎo)環(huán)將卡環(huán)裝入。不同型號(hào)的輪胎和輪轂需要不同的工裝，用戶在拆裝輪胎前要選好工裝，之后再進(jìn)行拆裝作業(yè)，這樣會(huì)方便快捷。了解詳情>

自動(dòng)裝輪胎機(jī)是用來拆裝帶有擋圈的輪圈和輪胎。使用時(shí)要正確選擇好工裝，先把工裝放在工作臺(tái)上，再將輪轂放在工裝上，操縱壓頭用工裝壓在輪胎上，將其壓入輪轂，后用引導(dǎo)環(huán)將卡環(huán)裝入。其操作便捷、功能強(qiáng)大、經(jīng)久耐用，適用于給種類型輪胎的拆裝，是各類大、中型輪胎零售店的理想選擇。了解詳情>

汽車輪胎扒胎機(jī)又叫輪胎壓裝機(jī)，其操作便捷、功能強(qiáng)大、經(jīng)久耐用，適用于給種類型輪胎的拆裝，是各類大、中型輪胎零售店的理想選擇。了解詳情>

輪胎裝壓機(jī)又稱壓胎機(jī)，是一種輪胎拆裝設(shè)備，用來拆裝帶有擋圈的輪圈和輪胎。使用時(shí)要正確選擇好工裝，先把工裝放在工作臺(tái)上，再將輪轂放在工裝上，操縱壓頭用工裝壓在輪胎上，將其壓入輪轂，后用引導(dǎo)環(huán)將卡環(huán)裝入。不同型號(hào)的輪胎和輪轂需要不同的工裝，用戶在拆裝輪胎前要選好工裝，之后再進(jìn)行拆裝作業(yè)，這樣會(huì)方便快捷。了解詳情>

電動(dòng)打標(biāo)機(jī)最突出的特點(diǎn)是僅需電力驅(qū)動(dòng)不需氣源，采用電磁劃刻方式代替氣動(dòng)高頻微沖擊點(diǎn)陣打印，能大大降低工作時(shí)的打印噪音，打印時(shí)無飛濺金屬粉塵，創(chuàng)新設(shè)計(jì)制造的鈦合金針，打印效果圓滑美觀，劃刻形式無噪音美觀環(huán)保。了解詳情>

電動(dòng)打標(biāo)機(jī)采用電磁為動(dòng)能的方式代替氣動(dòng)高頻微沖擊點(diǎn)陣打印，革命性的節(jié)省了氣源，同時(shí)大大降低了工作時(shí)的打印噪音，打印時(shí)無飛濺金屬粉塵；打印定位準(zhǔn)確，速度快；可廣泛應(yīng)用于汽車車身、鈑金件、銘牌等需要效果美觀、無需氣源、低噪音工作的場(chǎng)合，尤其適合鋁、銅、電鍍件、陽極化件等高檔產(chǎn)品的精美打標(biāo)。了解詳情>

氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)是計(jì)算機(jī)控制打印針在X、Y二維平面內(nèi)按一定軌跡運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，打印針在壓縮空氣作用下氣動(dòng)氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)主要特點(diǎn)：有較大深度，通過電腦直接打標(biāo)輸出，標(biāo)記工整清晰；主要典型應(yīng)用：汽摩零部件、儀器儀表，機(jī)械、汽車、標(biāo)牌等行業(yè)。了解詳情>

氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)是計(jì)算機(jī)控制打印針在X、Y二維平面內(nèi)按一定軌跡運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，打印針在壓縮空氣作用下氣動(dòng)氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)主要特點(diǎn)：有較大深度，通過電腦直接打標(biāo)輸出，標(biāo)記工整清晰；主要典型應(yīng)用：汽摩零部件、儀器儀表，機(jī)械、汽車、標(biāo)牌等行業(yè)。了解詳情>

板卡是氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)重要配件之一，而初刻智能所采用的板卡壽命長(zhǎng)、精確度高、性能穩(wěn)定，確保了氣 動(dòng)打標(biāo)機(jī)在工作時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。了解詳情>

電機(jī)是氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)重要配件之一，而初刻智能所采用的電機(jī)耐用性高、壽命長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)更穩(wěn)定，確保了氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)在工作時(shí)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定不丟步。 了解詳情>

氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)原理：計(jì)算機(jī)控制打印針在X、Y二維平面內(nèi)按一定軌跡運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，打印針在壓縮空氣作用下做高頻沖擊運(yùn)動(dòng)，從而在工件上打印出有一定深度的標(biāo)記。 標(biāo)記特點(diǎn)：有較大深度，通過電腦直接打標(biāo)輸出。 打標(biāo)材質(zhì)：任何金屬或非金屬。 典型應(yīng)用：汽配零件、銘牌、標(biāo)牌等。 了解詳情>

氣動(dòng)劃刻機(jī)是氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)的其中一種，刻劃是指用硬質(zhì)合金或金剛石針在材料表面刻出文字和LOGO等，在圓面，平面，凹面或供面上刻出凹槽而形成連續(xù)直線，并且適用于任何材質(zhì)。也被稱為“劃線”式打標(biāo)。其適用于車架號(hào)、不銹鋼、法蘭、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、銘牌、鋼瓶等多種行業(yè)加工，特別適用于對(duì)劃刻深度有特殊要求：如汽車VIN、鋼材熱處理前標(biāo)識(shí)、閥門深度、石油管道標(biāo)識(shí)等。了解詳情>

氣動(dòng)劃刻機(jī)是氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)的其中一種，刻劃是指用硬質(zhì)合金或金剛石針在材料表面刻出文字和LOGO等，在圓面，平面，凹面或供面上刻出凹槽而形成連續(xù)直線，并且適用于任何材質(zhì)。也被稱為“劃線”式打標(biāo)。其適用于車架號(hào)、不銹鋼、法蘭、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、銘牌、鋼瓶等多種行業(yè)加工，特別適用于對(duì)劃刻深度有特殊要求：如汽車VIN、鋼材熱處理前標(biāo)識(shí)、閥門深度、石油管道標(biāo)識(shí)等。了解詳情>

對(duì)于有劃刻深度、無噪音、耐磨損等場(chǎng)合有高要求的用戶，在選擇標(biāo)記產(chǎn)品設(shè)備時(shí)，氣動(dòng)刻劃?rùn)C(jī)是不錯(cuò)的選擇。其工作時(shí)噪音小，打印深度可根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)；并且對(duì)工件表面光潔度沒有要求，刻劃時(shí)線條流暢，劃刻的字符清晰，噴涂處理后拓印效果依然良好，適用于大部分金屬及非金屬工件的打標(biāo)要求。了解詳情>

氣動(dòng)刻劃?rùn)C(jī)因其工作時(shí)噪音小，打印深度可根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)；并且對(duì)工件表面光潔度沒有要求，刻劃時(shí)線條流暢，劃刻的字符清晰，噴涂處理后拓印效果依然良好，所以適用于大部分金屬及非金屬工件的打標(biāo)要求。了解詳情>

通過把要打印中英文字符、圖形的內(nèi)容輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)打標(biāo)軟件把內(nèi)容轉(zhuǎn)變數(shù)字控制信號(hào)，傳送到控制器，驅(qū)動(dòng)打印而在工件上打出由連續(xù)點(diǎn)陣構(gòu)成的字符和圖形; 針在X－Y兩維平面內(nèi)按設(shè)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)打印針在壓縮空氣作用下從而在工件表面上打印出由密集點(diǎn)陣組成的凹形標(biāo)記。了解詳情>

氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)是計(jì)算機(jī)控制打印針在X、Y二維平面內(nèi)按一定軌跡運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，打印針在壓縮空氣作用下做高頻沖擊運(yùn)動(dòng)，從而在工件上打印出有一定深度的標(biāo)記。氣動(dòng)氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)主要特點(diǎn)：有較大深度，通過電腦直接打標(biāo)輸出，標(biāo)記工整清晰；主要典型應(yīng)用：汽摩零部件、儀器儀表，機(jī)械、汽車、標(biāo)牌等行業(yè)。了解詳情>